Tahap ke 3 didalam implementasi TPM di pillar Autonomous Maintenance adalah pembuatan standar pembersihan & pelumasan.

Goal yang diharapkan dari Mesin adalah:
1. Cleaning & Inspection
Aktivitas pembersihan dan pengecekan dilakukan oleh operator diarea mesin nya, menindaklanjuti agar kondisi mesin selalu terjaga kebersihannya pasca initial cleaning

 2. Marking & Labeling (Cleaning, Lubrication, Bolt & Nut)
Untuk mempermudah pelaksanaan inspeksi oleh operator gunakan marking pada bagian-bagian mesin
3. Visual Control/Display
4. Transfer Skill (Lubrication, Bolt & Nut)
Gunakan OPL untuk mentransfer pengetahuan dari tim maintenance ke produksi


“Transformasi dimulai dari langkah pertama. Mulai percakapan Anda hari ini!”

📞 Konsultasi Gratis: +62 813-8824-4316
📧 Email: aw_andriewibowo@yahoo.com

Kaizenpro: Your Partner for Productivity

Program Training QCC, SGA, Kaizen, PDCA, TPM, PSDM

Solusi pelatihan praktis untuk membangun budaya perbaikan berkelanjutan di perusahaan Anda.

Training QCC Training SGA Training Kaizen Training PDCA Training TPM Delapan Langkah Tujuh Alat Training PSDM Training 5R

Kenapa Training Kaizen Penting?

Pelatihan Kaizen membantu tim memahami prinsip perbaikan berkelanjutan, mengurangi pemborosan, dan meningkatkan efisiensi kerja. Dengan pendekatan praktis seperti QCC dan SGA, perusahaan dapat membangun budaya kerja yang proaktif dan produktif.

Modul Pelatihan Unggulan

  • Training QCC (Quality Control Circle)
  • Training SGA (Small Group Activity)
  • Training Kaizen & PDCA
  • Training TPM (Total Productive Maintenance)
  • Training Delapan Langkah & Tujuh Alat QC
  • Training PSDM (Problem Solving & Decision Making)
  • Training 5R (Ringkas Rapi Resik & Rawat Rajin)
Tags: